مقدار مطلوب و هدفگذاری شده جهت مصرف نسوز در هر تن تولید فولاد. راندمان تولید مطلوب. خوردگی الکترود. طراحی کوره. توان کوره و جریان عبوری از الکترود. نوع شارژ کوره. زمانهای تخلیه ذوب مناسب.
در ایران تولید الکترود گرافیتی وجود ندارد، لذا نیاز کشور به این ماده از طریق واردات تامین می شود. ... انواع الکترودهای گرافیتی برای انتقال جریان برق در کوره های قوس الکتریکی استفاده می شوند با ...
مکانیک الکترود گرافیتی با خواص منحصر به فرد خود، تأثیر بسزایی بر کارکرد کوره قوس الکتریکی دارد. ساختار گرافیتی الکترودها، هدایت الکتریکی بهتر و مقاومت در برابر شوک حرارتی را تسهیل میکند.
در زمان های گذشته حداکثر طول این نوع گرافیت ها 2900 میلیمتر میباشد اما در حال حاضر با استفاده از تکنولوژی های روز دنیا ، میتوان این نوع الکترود را تا طول 3600 میلیمتر تولید کرد .
رایجترین روشهای اتصال قطعات به ویژه قطعات فلزی به یکدیگر، جوشکاری است. در واقع از طریق قوس الکتریکی، جریان مداوم الکترون بین دو الکترود حرارت تولید میشود.
به طور کلی، الکترود گرافیتی ( به انگلیسی Graphite electrode ) را میتوان جزء مهم و اساسی فرایند ذوب کوره قوس الکتریکی ، احیا، پالایش و سایر تاسیسات الکتروترمال در نظر گرفت. بهره وری کوره و هزینه فلز به کیفیت الکترودها بستگی ...
مکانیزم های مصرف الکترود گرافیت به دو دسته اصلی ... مدت زمانی که جریان از طریق الکترود عبور می کند. (Tap To Tap Time) ... تولید الکترود گرافیتی در دنیا حدودا ۱.۲ تن در سال است. سهم کشور چین از این مقدار ۴۰ ...
طرح فرآوری و تولید کود آلی و حیوانی. 19 آبان 1403; ۰; طرح فرآوری و تولید کود آلی و حیوانی کودهای آلی موادی طبیعی هستند که از تجزیه بقایای گیاهان، حیوانات یا سایر مواد آلی تهیه میشوند و برای تقویت خاک و...
یکی از انواع الکترود گرافیتی که تولید می شود و دارای مزایای بسیاری است و کاربرد دارد، الکترود گرافیتی بلند است. در گذشته، حداکثر طول الکترود عرضه شده 2900 میلیمتر بود.
به عنوان یکی از تولید کنندگان و تامین کنندگان پیشرو الکترود گرافیت رسانایی حرارتی خوب در چین، ما به گرمی از شما استقبال می کنیم که الکترود گرافیت رسانایی حرارتی با درجه بالا را که در چین ساخته شده است را از کارخانه ما ...
انواع الکترود گرافیت از لحاظ قطر کدامند؟ پس از آشنایی با گرافیت و مراحل تولید الکترود گرافیت، حالا نوبت به بررسی انواع این محصول است که به طور کلی به دو دسته تقسیم میشود و شامل موارد زیر هستند.
گرافیت یک کربن پلی مورف (چند شکلی) غیرشفاف و مات است که رنگ نقرهای مایل به سیاه دارد. براقیت آن از حالت فلزی کدر تر است. از آنجا که به فلز سرب شباهت زیادی دارد، در اصطلاح عامیانه به عنوان سرب سیاه یا پلومباگو نیز شناخته ...
مرحل تولید الکترود : ... نمودار زیر نحوه تبدیل کربن به گرافیت در دماهای مختلف را نشان میدهد: ... توان کوره و جریان عبوری از الکترود. نوع شارژ کوره.
الکترود گرافیتی، قطعهای است که برای انتقال جریان بالای الکتریسیته به کورههای قوس الکتریکی به منظور ذوب شارژ فلزی استفاده میشود و این قطعه در کارخانههایی که با روش قوس الکتریکی فعالیت ...
در ادامه به ماهیت و روند ساخت الکترود گرافیتی پرداخته میشود. الکترود ذغالی، به نوعی ماده رسانای گرافیت مقاوم در برابر درجه حرارت بالا گفته میشود که با استفاده از کک نفتی به عنوان سنگدانه و سنگ زغال سنگ به عنوان چسب ...
کک از راکتور به سمت گرمکن در دمای حدودا 593 درجه سانتیگراد جریان مییابد. ... از کک تا گرافیت. تولید الکترودگرافیتی از ککسوزنی فناوری پیچیدهای نیست؛ اما بهرهبرداری آن تا کنون در کشور ...
اصلی تری وظیفه الکترود گرافیتی در کوره های قوس الکتریک انتقال جریان الکتریکی از منبع به مواد داخل کوره ذوب می باشد. الکترود های گرافیتی در سایزها و گرید های مختلف از نوع خاصی از گرافیت به نام ...
هادی بودن: گرافیت به عنوان مواد اصلی الکترود های گرافیتی دارای هادی بودن بالاست، که به معنای توانایی تحمل جریان الکتریکی بدون ایجاد تغییرات چشمگیر در جرم و حجم آن است.
گرافیت؛ پرمصرف ترین آلوتروپ کربن گرافیت از کلمه یونانی گرافین به معنای "کشیدن و نوشتن" آمده است. این ماده از کربن تشکیل شده و مادهای بسیار نرم و سیاه رنگ است و اصلا سمی نیست. گرافیت و به طور کلی کربنها از بقایای ...
ما الکترود گرافیتی حرفه ای برای تولید کنندگان و تامین کنندگان eaf lf در چین هستیم که در ارائه محصولات با کیفیت بالا تخصص داریم. ما به گرمی از شما استقبال می کنیم که الکترود گرافیتی با عیار بالا برای eaf lf را در اینجا از ...
فرآیند تولید الکترود گرافیتی. تولید الکترود گرافیتی شامل مراحل مختلفی است که در آن کک نفتی یا کک قیر، به عنوان ماده اولیه اصلی، با قیر زغال سنگ ترکیب شده و با فرآیندهای حرارتی و فشاری بالا به گرافیت تبدیل می شود.
الکترود گرافیتی یک قطعه استوانهای شکل از جنس گرافیت است که برای انتقال جریان الکتریسیته با آمپراژ بالا در کورههای قوس الکتریکی به کار میرود.
مطابقت با استانداردهای پروژه: الکترود انتخابی باید با استانداردهای پروژه مورد نظر مطابقت داشته باشد. کیفیت تولید: به کیفیت تولید الکترود و برند تولیدکننده توجه کنید.
برای تولید الکترود گرافیتی دستگاه و تجهیزات خاصی مورد نیاز است. شایان ذکر است که دستگاههای تولید الکترود گرافیتی بسیار خاص و ویژه بوده و قیمت بسیار بالایی دارند. ... مدت زمان جریان عبوری ...
تولید داخلی: در ایران، شرکتهای مختلفی در زمینه تولید الکترود گرافیتی فعالیت میکنند. این شرکتها از گرافیت طبیعی یا گرافیت مصنوعی برای تولید الکترودهای گرافیتی استفاده میکنند.
فرآیند تولید گرافیت پر سولفور شامل مراحل زیر به سایت آداک کربن قشم خوش آمدید 26373928 - 26379066 - 26373916 - 021
کک نفتی از لحاظ نوع سوختی و آندی و از لحاظ شکل فیزیکی سوزنی و اسفنجی و از لحاظ کاربرد با توجه به شاخص کیفی به عنوان سوخت، ساخت آند، تولید گرافیت و ساخت الکترود مصرف دارد.
الکترود گرافیتی. گرافیت سازی ... همچنین، جریان برگشتی محصول مایع به نسبت 1 به 5، افزایش تزریق نیتروژن و افزایش فشار از 1 به 2.8 بار به ترتیب موجب افزایش 5%، 2% و 3% بازده کک میشود. ... تخمین مقدار کک ...
فرآیند تولید گرافیت; ... کار الکترود انتقال جریان از الکترود به سمت بار کوره و تولید حرارت از طریق ایجاد قوس الکتریکی است. این الکترودها که در حین کار در کوره در اثر اکسیداسیون، تصعید و شکستگی ...
مقاومت ویژه الکترود گرافیتی نه تنها به طول، شکل و خود گرافیت، بلکه به دمای محیط کاری، فشار و رطوبت اعمال شده در رابطه با گرافیت در دو سر جریان، ولتاژ و فشار الکترود مرتبط است.