حسگرهای هوشمند با جمعآوری دادههای مربوط به شرایط فرآیند و تجهیزات، به بهبود ایمنی کارکنان کمک میکنند و باعث کاهش حوادث میشوند.با داشتن دادههای دقیق از موجودی مواد اولیه و محصولات ...
ادامه مطلبمعرفی فرآیند احیای مستقیم در تولید فولاد. فرآیند احیای مستقیم در طی چند دهه اخیر، یکی از فرایندهای بسیار مهم در جهت تولید آهن آلات به شمار می رود. تقریبا 75 درصد از کل آهن اسفنجی تولیدی در جهان با دو روش میدرکس و اچ وای ال ...
ادامه مطلببا ردیابی دما در هر مرحله از فرآیند، اپراتورهای کارخانه می توانند اطمینان حاصل کنند که فولاد به روشی سازگار و بهینه پردازش می شود. این می تواند منجر به بهبود کیفیت محصول و کاهش ضایعات شود [6].
ادامه مطلبآشنایی با زنجیره فولاد، بحث و درک فرآیندهای موجود در داخل این زنجیره را تسهیل می کند. ... شماتیک جریان مواد در فرآیند زینترسازی ... فولاد است و خود شامل مراحل آمادهسازی مواد اولیه، مخلوط کردن ...
ادامه مطلبمدار فلوتاسیون کارخانه مس سرچشمه از دو ضلع مشابه شمال و جنوب تشکیل شده است که خوراک ورودی به هر ضلع از سرریز هیدروسیکلونهای اولیه وارد چهار ردیف موازی پرعیارکنی اولیه میشود. باطله این چهار ردیف دو ردیف رمقگیری ...
ادامه مطلبفولادسازی اولیه شامل تبدیل آهن مذاب تولیدی در کوره بلند و آهن قراضه به فولاد میباشد که به روش اکسیژن قلیایی، یا ذوب فولاد قراضه یا آهن اسفنجی در یک کوره قوس الکتریکی انجام میشود.
ادامه مطلبفرآیند تولید فولاد را می توان به شش مرحله تقسیم کرد: ساخت آهن، فولادسازی اولیه، فولادسازی ثانویه، ریخته گری، شکل دهی اولیه و شکل دهی ثانویه.
ادامه مطلب• درک اولیه جریان o2c و عملکردهای کلیدی کسب و کار خارج از جریان o2c • فرآیندهای زنجیره تامین e2e و مشتری دانش بهترین شیوه ها و راه حل های خدمات
ادامه مطلبکوره قوس الکتریکی-مراحل ذوب آهن و فولادسازی در کوره های قوس الکتریکی-مواد مصرفی اولیه-فرآیند ذوب گرفتن آهن-EAF-EBT-تولید فولاد
ادامه مطلببا توجه به توسعه پویای فناوری و علم، نیاز به یادگیری و درک مداوم دانش جدید و عمیق در این زمینه در مورد اصول اولیه فرآیندهای فولادسازی در کوره قوس الکتریکی وجود دارد. ... اثرات همراه با فرآیند ...
ادامه مطلبطبق تعریف اولیه، تبرید فرآیند حذف گرما از یک ماده، ماده یا فضا است. ... از کارخانه های لبنی و آبجوسازی گرفته تا نانوایی ها، خنک سازی در این کاربردها ضروری است. ... هنگامی که درک اولیه ای از تبرید ...
ادامه مطلبراکتور از یک سیم پیچ ساده که جریان الکتریکی از آن عبور میکند تشکیل شدهاست. جریان عبور کرده از سیم پیچ، ولتاژی را القا میکند که سبب ایجاد یک جریان مخالف در سیم پیچ مجاور میشود.
ادامه مطلبفولادسازی به عملیات و فرآیندهای مرتبط با تولید فولاد از مواد اولیهی آهنی میپردازد. فولاد یکی از مهم ترین مواد ساختمانی در جهان است و در انواع مختلف صنایع، از جمله ساخت و ساز، خودروسازی ...
ادامه مطلببه عنوان مثال، اگر در کارخانه فولادسازی، فناوریهای موجود با روبات ها و اتوماسیون تقویت شوند، میتوان به ...
ادامه مطلبدر این مقاله با فرآیند تولید فولاد یا فولادسازی آشنا میشویم. فرآیند تولید فولاد بهمنظور تولید فولاد، روشهای مختلفی وجود دارد.
ادامه مطلبدر این پروژه واحد های مختلف کارخانه ذوب آهن پاسارگاد بررسی و چندین طرح پیشنهادی ارائه شده است. » شرکت فنی و مهندسی فرآیند صنعت آنیل پارس ... به شدت بالا رفته و هزینه سرمایه گذاری اولیه نیز به ...
ادامه مطلبفرایندهای متداول شامل **فرایند bof** (کوره اکسیژنی) و **فرایند eaf** (کوره قوس الکتریکی) هستند. فولاد خام تولید شده در این مرحله میتواند به انواع مختلف فولاد تبدیل شود. 8. **قالبریزی و شکلدهی اولیه**:
ادامه مطلبانواع اولیه سیالات مایعات و گازها هستند. جریان را می توان بر حسب سرعت، فشار و جهت توصیف کرد. مطالعه جریان شامل درک چگونگی رفتار سیالات در شرایط مختلف و نحوه تعامل آنها با محیط اطراف است.
ادامه مطلبطراحی کارخانه فرایندی دقیق برای طراحی سیستماتیک و هدفگرای مراکز تولیدی و صنعتی است. این فرایند شامل مراحل متعددی از تجزیهوتحلیل عملیاتی، ارائه طرح اولیه و اجرا و راهاندازی میشود.
ادامه مطلبتولید فولاد: هنری بسم فولادسازی پنوماتیک را در سال 1856 معرفی کرد و قیمت فولاد از 50 پوند برتن به 7 پوند برتن کاهش یافت و عصر فولاد آغاز شد و فولاد جایگزین آهن کار شده بهعنوان مادهی مهندسی شد.
ادامه مطلباتصالات ولکانیزه به دلیل استحکام و دوام معمولاً در کارخانه های فولادسازی استفاده می شود. این فرآیند شامل اعمال گرما و فشار برای چسباندن انتهای تسمه به هم و ایجاد یک اتصال بدون درز و محکم است.
ادامه مطلبفرآیند تولید در یک کارخانه کامل از مرحله تولید آهن خام شروع و تا مراحل پایانی تولید انواع ورق فولادی و پوشش دار ادامه می یابد و مشتمل بر فرایندهای کلی زیر است:
ادامه مطلبهمزمان با اعیاد شعبانیه و با اتکا به دانش فنی پولادمردان کشور و پشتیبانی همهجانبه سهامداران شرکت فولاد سفیددشت چهارمحالوبختیاری، نخستین تختال این شرکت با تکنولوژی بومی تولید شد تا ضمن کامل شدن چرخه تولید در این ...
ادامه مطلب2. سنسورهای جریان جابجایی مثبت. اصل: سنسورهای جریان جابجایی مثبت با گرفتن حجم ثابتی از سیال و شمارش تعداد دفعات پر شدن حجم، جریان را اندازه گیری می کنند. طرح های رایج شامل متر پیستونی، دنده ای و پره ای دوار می باشد.
ادامه مطلبفولادسازی با استفاده از کوره قوس الکتریکی (Electric Arc Furnace - EAF) یکی از روشهای پیشرفته و پرکاربرد در صنعت فولاد است که به دلیل کارایی بالا، انعطافپذیری و مصرف انرژی پایین، محبوبیت زیادی پیدا کرده است.
ادامه مطلبرئیس هیئت مدیره شرکت فولاد اکسین خوزستان گفت: با توجه به اینکه فولاد اکسین در تامین اسلب موردنیاز خود جهت تحقق کامل ظرفیت اسمی تولید با چالش مواجه است، بنابراین مدیریت ارشد شرکت و همچنین سهامداران مجموعه، اولولیت خود ...
ادامه مطلبعصر معدن- در کارخانههای فولادسازی که به روش کورههای قوس الکتریکی فولاد تولید میکنند، همواره از کاهش مصارف مواد اولیه و نسوزها بهعنوان یکی از راهکارهای تولید اقتصادی و مقرونبهصرفه یاد شده است.
ادامه مطلبکل : تجمعات حرارتی (قارچ) که در عملیات فولادسازی q-bop با استفاده از تویر پوشیده شده سوارد لی تشکیل شده است. اولین دارنده مجوز آمریکای شمالی این فرآیند را فرآیند اکسیژن اولیه بیصدا یا q-bop نامید.
ادامه مطلببیلت ها نقش مهمی در تولید انواع محصولات فولادی در صنایع مختلف ایفا می کنند. این مواد اولیه، به عنوان ماده اصلی در تولید مقاطع فولادی مانند میلگرد و انواع پروفیل محسوب می شود. با توجه به ویژگی های متنوع بیلت ها، امکان ...
ادامه مطلبپروسه فولادسازی پروسه ای گسترده و پیچیده است. در این مقاله تلاش شده تا به ساده ترین زبان این پروسه را شرح داد و انواع روش های فولادسازی را معرفی نمود.
ادامه مطلب