سرباره فولاد. در فرایند تولید آهن و فولاد، علاوه بر محصول اصلی، محصولات دیگری نیز تولید می گردند که محصولات جانبی نامیده می شوند. در صورت عدم توانایی صنایع فولادی در بازیابی و استفاده از این ...
سرباره یک ماده فرعی از فرآیندهای صنعتی است که اغلب به عنوان ضایعات یا پسماندهای صنعتی در نظر گرفته میشود. اما آیا شما میدانستید که سرباره ارزشمندی در صنعت و محیط زیست دارد؟ در این مقاله، به بررسی کاربردها، بازیافت و ...
فولادسازی یک عملیات اکسیدکننده است که در آن آهن خام به فولاد تبدیل میشود. در این مرحله برخی ناخالصیهای نامطلوب آهن مانند کربن (c)، گوگرد (s)، فسفر (p) و غیره توسط اکسیژن یا اکسیدهای آهن به ...
امروزه فولاد با زندگی جامعه بشری آمیخته شده و از اجزای غیر قابل جدا شدن آن بشمار می آیدبا داشتن مزایای برتر مشخصات مکانیکی، متالوژیکی و آلایندگی کمتر محیط زیست، فولاد در رأس مصالح اصلی توسعه یافتگی کشورها قرار گرفته است.
فولادسازی به روش اکسیژن قلیایی روشی در فولادسازی اولیه است که در آن، آهن چدن پرکربن به فولاد تبدیل میشود. دمش اکسیژن از درون آهن چدن باعث کاهش درصد کربن آلیاژی و آن را به فولاد تبدیل میکند.
از این رو سرعت احیاء FeO بستگی به مواد تشکیل دهنده سرباره شامل CaO, SiO2 Al2O3 و خصوصاً خود مقدار FeO در سرباره دارد به طوری که هر چقدر مقدار FeO بیشتر شود، نرخ احیاء نیز با تولید فیلم گاز افزایش مییابد.
به صورت کلی می توان گفت که دو روش برای تولید فولاد در ایران وجود دارد. اولین روش که تقریبا نوع سنتی آن در نظر گرفته می شود، استفاده از کوره های بلند و کنورتورهای اکسیژنی است.
رییس بخش ژئوتکنیک و زیرساخت مرکز تحقیقات راه، مسکن و شهرسازی با اشاره به اینکه در فرآیند تولید آهن سرباره ایجاد میشود که ۱۰ تا ۱۵ درصد فرآیند تولید را شامل میشود، گفت: با تولید سالانه ۲۵ ...
سَرْبارِه (slag) در شیمی، تودۀ مذاب ناخالصی ها، حاصل از گدازشو پالایشفلزات. سرباره ای که ضمن تولید آهن در کورۀ بلندتولید می شود، روی سطح مذاب شناور می ماند و غالباً شامل سیلیکاتها، فسفاتها، و سولفات های کلسیماست.
این نوع فولاد که حدود ۹۰ درصد از تولید جهانی فولاد را به خود اختصاص میدهد، به دلیل تنوع و کاربردهای گسترده، در صنایع مختلفی از نفت و گاز تا پتروشیمی، نقشآفرینی میکند.
سرباره فولاد. در فرایند تولید آهن و فولاد، علاوه بر محصول اصلی، محصولات دیگری نیز تولید می گردند که محصولات جانبی نامیده می شوند. در صورت عدم توانایی صنایع فولادی در بازیابی و استفاده از این محصولات، با توجه به حجم ...
به غیر از مونواکسید کربن، بقیه فرآوردهها با آهکی که در طول واکنش اضافه شده است واکنش میدهند و تولید «سرباره» (Slag) میکنند.
سرباره به هر گونه مواد کلوخه ای اطلاق می شود که طی فرآیند تولید یک عنصر اصلی و جداسازی آن از ناخالصی های ماده خام اولیه، به صورت محصول جانبی و بر اثر سرد شدن مواد مذاب با کمک آب یا هوا تولید می ...
نحوه تولید و ساخت فولاد به روشهای مختلف انجام میگیرد. اطلاعات جامع تولید فولاد در اینجا به کاملترین شکل ممکن آورده شده است.
حدود36 میلیون تن سرباره فولاد در سه کارخانه فولادسازی کشور(فولاد خوزستان، فولاد مبارکه، ذوب آهن) دپو شده است و حجم تولید این محصول در کشور سالیانه بیشتر از3/2 میلیون تن می باشد، که علاوه بر ...
از بیلت یا شمشال برای تولید مقاطع تو پر با طول زیاد مانند میلگرد، سیم مفتول و تسمه استفاده می شود. بیلت در گروه های sp3 و sp5 تولید می شود که نوعsp3 دارای انعطاف پذیری، کشش، و خمش بسیار بالایی است در ...
کنسانتره آهن، مشتق شده از سنگ آهن است و به عنوان ماده اولیه تولید فولاد شناخته میشود. گندله، ماده غنیشده دیگری است که در صنایع تولید فولاد مورد استفاده قرار میگیرد.
صنعت فولاد یکی از بزرگترین صنایع هر کشور محسوب می شود که رشد و حیات بسیاری از صنایع خرد و کلان به آن وابسته است. با توسعه تکنولوژی فولادسازی و رقابت کشورهای صنعتی بر سر تولید فولاد باکیفیت، اهمیت روش های بازرسی و آنالیز ...
در تجزیه و تحلیل نقطه سر بهسر همیشه فرض میشود که تعداد تولید و فروش ثابت هستند. در حالی که این امر در عمل ممکن نیست. ... نقطه سر به سر، نقطهای است که در آن درآمد کل و هزینه کل با هم برابر باشند ...
کوره بلند یکی از روش های تولید آهن خام با ظرفیت بالا محسوب میشود، لذا در عملیات تولید فولاد در کوره بلند به صورت مداوم در آن سنگ آهن، کک و آهک قرار داده می شود.
برای سرد کردن سرباره فولاد در فرآیند تولید فولاد، روشهای مختلفی استفاده میشود. این روشها عبارتند از: خنک کردن با آب : در برخی موارد، سرباره به طور مستقیم در محیط آب خنک میشود.
فولاد اتومات که با نام فولاد خوش تراش (free cutting steels) نیز شناخته میشود، به فولادهایی گفته میشود که براده و پلیسههای جدا شده از آنها در حین ماشینکاری ریز و کوچک باشد.این عامل باعث میشود تا قابلیت ماشینکاری ...
آقای کتر نیلفروشان سرباره را یک محصول فرعی در فرآیند تولید آهن و فولاد می داند و معتقد است این ماده در طبقه بندی مدیریت پسماند صنعتی غیر خطرناک شناخته می شود. سرباره عبارت است از محصول غير ...
معاون تکنولوژی و توسعه فولاد هرمزگان با اشاره به حجم تولید سرباره در صنعت فولاد و پیشبینی افزایش مقدار آن در سالهای آینده گفت: فرآوری سرباره صنعت فولاد میتواند ارزش افزوده ایجاد کند؛ حوزه حمل و نقل و صنعت سیمان از ...
تولید سالانه 300000 تن سنگ شکن. روند تولید,سنگ,سالانه در هند فولاد سرباره کارخانه,شکن تن از خط تولید پودر سرباره که . گرفتن اطلاعات روند صعودی سود محصولات و بهبود,آن ضریب hmr در بخش فولاد سازی از 89 ...
فرآیند کربن زدایی موردی است که باید حین ساخت و تولید فولاد به آن توجه ویژه شود. ... به این فرآیند، فرآیند کربن زدایی فولاد گفته می شود که در ادامه توضیحات مفصلی راجع به آن، روش جلوگیری، حذف و ...
در صنعت آهن و فولاد، انرژی گرمایی زیادی تلف میشود که بخش عمدهای از این اتلاف انرژی حاصل از سرباره تولیدی است. جایگزین کردن فرایند گرانوله کردن خشک بهجای گرانوله کردن تَر سرباره میتواند یک گام اساسی در کاهش مصرف ...
این عنصر در طبعیت به صورت کوراتز یافت می شود و آلیاژهای مختلفی از آن ساخته می شود که هر کدام با توجه به ترکیبات شیمیایی و فیزیکی دارای کاربرد مخصوص به خود است.
از جمله مهم ترین نقش آهک در تولید فولاد این است که این ماده یک تصفیه کننده مهم است که برای از بین بردن ناخالصی ها از آن استفاده می شود. ... تشکیل سرباره; آهک زنده که به آن اکسید کلسیم هم می گویند ...