ما

در فرآیند ذوب از فلز تراشیده شده است

روش های ذوب کردن طلا

ذوب کردن طلا یک فرآیند طولانی است و شامل چندین مرحله است. در اینجا مراحل اصلی ذوب طلا را باید رعایت کنید: 1. فرآوری طلا. اولین مرحله در ذوب طلا شامل فرآوری سنگ معدن طلا است.

ادامه مطلب

صفر تا صد جوشکاری قوس الکتریکی (SMAW)

از حرارت تولید شده در قوس درحدود 60 تا 70 درصد آن صرف گرم شده و ذوب الکترود و فلز پایه شده و بقیه آن به صورت اشعه‌های نامرئی قوس، تشعشع حرارتی و ذوب پوشش الکترود تلف شده و یا به وسیله گازهای موجود ...

ادامه مطلب

جوانه زا در ریخته گری |راهکار بهینه در بهبود ساختار کریستالی

عملکرد جوانه زا در ریخته گری چگونه است؟ بسیاری از مجموعه‌های ارائه‌دهنده خدمات ریخته گری از جوانه‌زا استفاده می‌کنند. استفاده از جوانه‌زا باعث می‌شود ساختار میکروسکوپی قطعات به صورت ریزدانه در بیاید.

ادامه مطلب

آشنایی با فرآیند ساخت بوته گرافیتی

بوته گرافیتی یک ابزار مهم در فرآیند ذوب فلزات است که به عنوان ظرفی برای نگه‌داری مواد مذاب مورد استفاده قرار می‌گیرد. این بوته‌ها عمدتاً از مواد مقاوم به حرارت نظیر گرافیت، کاربید سیلیکون و آلومینا ساخته می‌شوند تا ...

ادامه مطلب

نقطه‌ ذوب فلزات و اهمیت دمای ذوب | منظور از نقطه ذوب فلز | دمای ذوب فلزات

از این فلز در مواردی از قبیل ظروف آشپزخانه، قوطی، قطعات هواپیما، دستگاه‌های صنعتی و قاب پنجره استفاده می‌شود. دمای ذوب آلومینیوم حدود ۶۶۷ درجه سلسیوس است. ۴- سرب

ادامه مطلب

سنگ زنی چیست؟ 4 فرآیند اصلی سنگ زنی | فبرینو

در فرایند سنگ زنی از دستگاه مخصوص این کار استفاده ‌می‌شود. دستگاه سنگ زنی نیز از دو قسمت ابزار و قطعه کار تشکیل شده که شامل یک موتور گرداننده است و با سرعت مورد نیاز ابزار مورد استفاده و یا سنگ را ‌می‌چرخاند.

ادامه مطلب

جوشکاری تیگ (TIG) چیست و چه کاربردهایی دارد؟

ایجاد قوس الکتریکی: در این مرحله برای ایجاد قوس الکتریکی، الکترود تنگستن به آرامی‌به فلز پایه نزدیک می‌شود.قوس الکتریکی همان جریان الکتریکی است که بین الکترود و فلز پایه برقرار شده و منجر به ذوب فلز پایه می‌شود.

ادامه مطلب

مقاله نشریه: بررسی تجربی قطعات تولید شده از طریق ذوب لیزری پودر آهن

همواره یکی از اهداف اصلی محققان در فرایند تف جوشی لیزری پودرهای فلزی، بهینه سازی متغیرهای فرایند به منظور نزدیک کردن خواص قطعه تولیدی به مواد خام اصلی بوده است. برای این منظور آزمایشات زیادی صورت گرفته است.

ادامه مطلب

دمای ذوب فلزات مهم در صنعت | ایران فرمینگ | مشاوره و فروش انواع ورق

چرا دمای ذوب فلزات مهم است؟ بسیاری از دماهای مهم وجود دارد که یک فلز هنگام گرم شدن در یک فرآیند فلزکاری یا در نتیجه کاربرد به آن می رسد ، اما دمای ذوب فلز یکی از مهمترین آنهاست.

ادامه مطلب

ذوب فلزات چگونه انجام می شود؟

در طی فرآیند ذوب، ماده از حالت جامد به حالت مایع تبدیل می شود، در حالی که گدازگری فرآیند استخراج فلز از سنگ معدن با حرارت دادن آن بر روی نقطه ذوب آن است.

ادامه مطلب

فرآیند ذوب مس (بخش دوم)

تشریح فرآیند ذوب مس در ادامه بخش اول. ... برای ذوب حجم کمی از فلز مس یا قراضه مس نیازی به یک محفظه بزرگ ندارید یک محفظه کوچک هم کار شما را راه می‌اندازد(مثلا محفظه‌ای با ابعاد 6 اینچ در 1 فوت ...

ادامه مطلب

جرم نسوز در کوره القایی و کوره قوس الکتریکی

کوره القایی چیست؟ ذوب القایی یا کوره القایی روشی است که در آن مواد هادی برق به واسطه جریان‌های گردشی و گردابی ایجاد شده توسط میدان الکترومغناطیسی متغیر گرم می‌شوند.

ادامه مطلب

مقاله کنفرانس: بررسی تغییرات ریزساختار چدن خاکستری در فرآیند اصلاح سطحی

در این پژوهش تغییرات ریزساختار متالورژیکی سطح چدن خاکستری که در فرآیند tig، ذوب سطحی شده، بررسی شده است. چدن خاکستری به دلایل اقتصادی و نیز به دلیل ویژگی های منحصر به فرد آن در صنایع مختلف به ویژه ماشین سازی، مورد توجه است.

ادامه مطلب

ریخته گری چیست؟ 8 روش ریخته گری

تاریخچه ریخته گری. ریخته گری یک فرآیند 7000 ساله و بسیار قدیمی‌ است. اولین قطعه‌ای که با استفاده از این فرآیند تولید شد مربوط به 3200 سال پیش از میلاد مسیح است که به شکل یک قورباغه مسی بود.

ادامه مطلب

فرآیند ذوب آهن به طور خلاصه

فرآیند ذوب آهن به طور خلاصه. تاریخچه. انسان اولیه معلوم نیست چگونه و از کجا سنگ آهن را کشف ، ذوب و فلز آهن را بدست آورده است. اما از شواهد امر پیداست که از 2400 سال پیش و شاید هم بیشتر ، انسانهای اولیه آهن را شناخته اند.

ادامه مطلب

آشنایی با فرآیندها و روش های ریخته گری

فرآیند ریخته گری فلز یک فرآیند تولیدی است که در آن فلز ذوب می شود تا در یک حفره ریخته شود تا شکل قطعه نهایی را به خود بگیرد.

ادامه مطلب

بوته ذوب طلا ویژگی‌ها، انواع و کاربردها در فرآیندهای ذوب و ریخته‌ گری

پس از ذوب کامل طلا، فلز مذاب با دقت از بوته به داخل قالب‌های مخصوص ریخته می‌شود. ... بوته‌های ساخته‌شده از مواد مقاوم در برابر حرارت، توانایی تحمل دماهای بسیار بالا را دارند بدون اینکه تغییر ...

ادامه مطلب

صفر تا صد جوشکاری زیر پودری (SAW)

پس از رسوب سیم جوش، فلاکس پودری در جلوی قوس ریخته شده و سرد و منجمد ‌می‌شود. پس از انجماد فلز جوش نیز، فلاکس ذوب نشده توسط سیستم مکش جمع کننده برای استفاده مجدد جمع آوری ‌می‌شود.

ادامه مطلب

طلای آب شده چیست + بررسی مزایا و معایب | مجله طلاجت

طلای آب شده یا Molten Gold در حقیقت فلز ذوب شده طلا است که از شمش‌ها، زیورآلات کهنه یا قیچی خورده به دست می‌آید. ... با استفاده از عیار می‌توانیم بررسی کنیم که مظنه طلای آب شده چیست. در فرآیند تولید ...

ادامه مطلب

اصطلاحات جوشکاری و رایج ترین اصطلاحات جوشکاری کدام است

لحیم کاری (Soldering): فرایندی برای اتصال فلزات به یکدیگر است که در آن فلز پایه ذوب نمی شود. در این فرایند از آلیاژی به نام لحیم استفاده شده که نقطه ذوب پایین تر از فلز پایه دارد.

ادامه مطلب

فرآیند ESR یا ذوب مجدد الکترواسلگ

در طول روش ذوب مجدد الکترو اسلگ، با توجه به وجود سرباره واکنش‌پذیر که عمدتا مخلوطی از CaF 2 ، CaO، و Al 2 O 3 است، حذف سولفور از فلز مایع به سرعت انجام می‌پذیرد. معمولا تغییری در ترکیب شیمیایی عناصر ...

ادامه مطلب

کدام یک از مطالب زیر در مورد فرایند تهیه فلز منیزیم از آب دریا، نادرست

کدام یک از مطالب زیر در مورد فرایند تهیه فلز منیزیم از آب دریا، نادرست است؟ 1 ) از واکنش آب دریا با محلول کلسیم هیدروکسید، ترکیبی جامد تولید شده که با عبور از صافی جدا می‌شود.

ادامه مطلب

فرآیند تولید شمش روی | از خاک روی تا شمش روی | کاربرد شمش روی

فرآیند تولید شمش روی شامل مراحل مختلفی از جمله استخراج فلز روی، کنسانتره روی، دپو، نمونه برداری، تولید محلول روی، ورق روی و در نهایت تولید شمش روی می باشد. همچنین فلز روی دارای تاریخچه ی طولانی و کاربردهای متفاوتی در ...

ادامه مطلب

کاربرد گازها در صنعت فولاد و بهینه‌سازی فرآیند تولید | پارسیاگاز

در برخی موارد، ممکن است از آرگون به عنوان گاز حامل برای اضافات نیز استفاده شود. در فرآیند گاززدایی در خلا، آرگون به لوله تنفسی تزریق می شود تا گردش فلز و گاززدایی را تسهیل کند.

ادامه مطلب

ریخته گری ریژه چیست؟ آموزش ریخته گری ریژه به زبان ساده و کاربردی

ریخته گری فرآیند ذوب کردن فلز در کوره های مخصوص و ریختن آن به درون قالب است. فلز ذوب شده با روش های مختلفی داخل قالب ریخته می شود و سپس منجمد می شود. ... ماهیچه های اصلی و ثابت از جنس فلز ساخته می ...

ادامه مطلب

ریخته‌ گری استیل در 8 مرحله به تفکیک انواع استیل

فرایند ریخته‌ گری استیل به فرایندی گفته می‌شود که طی آن مواد مذاب اولیه که همان فولاد ضد زنگ استیل است را در کوره‌های ذوب می‌کنند و از این طریق مواد سیال را به وجود می‌آورند. مواد مذاب را ...

ادامه مطلب

لوازم و مواد موردنیاز برای ذوب فلزات گرانبها

در فرایند ذوب استفاده از عینک ایمنی و شیلد محافظ صورت برای جلوگیری از آسیب رسیدن به صورت و چشم ها ضروری است. توجه داشته باشید که پاشیدن مذاب به اطراف به دلایل مختلف اتفاقی رایج است که می تواند ...

ادامه مطلب

ریخته‌ گری استیل در 8 مرحله به تفکیک انواع استیل

مورد بعدی در خصوص فرایند ذوب مواد است. فرایند ذوب مواد باید به شکلی انجام شود که پس از ذوب شدگی ناخالصی‌های آن را بتوانیم جدا کنیم البته در نظر بگیرید که درصد ذوب شدگی قطعه اولیه نیز در این ...

ادامه مطلب

برش کاری چیست ؟ 13 نوع برش‌ کاری در صنعت | فبرینو

در این فرایند از ابزارها و تکنیک‌های مختلفی استفاده می‌شود. ... همین دلیل مهم‌ترین مسئله در برش کاری گرم، تنظیم میزان گرمای داده شده به فلز است. ... با این کار اکسیژن اضافی باعث سوختن فلز ذوب ...

ادامه مطلب

مراحل کار کوره ذوب آلومینیوم ساخته شده توسط شرکت ثمر

این فلز با ویژگی‌هایی همچون وزن سبک، مقاومت بالا در برابر خوردگی و قابلیت بازیافت، به یکی از پرکاربردترین مواد در صنایع مختلف تبدیل شده است. در این میان، فرآیند ذوب آلومینیوم نقش کلیدی در ...

ادامه مطلب