محموله های مواد خام فولادی با ۲۹ درصد کاهش در سالبه ۱۵.۸۶ میلیون تن رسید که عمدتا به دلیل کاهش شدید صادرات سنگ آهن -۵۵.۵ درصد در سال- به ۴.۷۹ میلیون تن دست یافت. استعلام قیمت لوله امروز
هیچ اطلاعاتی درمورد چگونگی انجام ذوب فلز برای نخستینبار وجود ندارد؛ اما بهنظر میرسد که نخستینبار افراد خلاق و باهوش باستانی ایدهی دمیدن هوا از راه چوبهای توخالی را بهمنظور افزایش دمای کوره و ذوبشدن فلز ...
سنگ آهن (به انگلیسی: Iron ore) سنگی است که ۵ درصد از پوسته زمین را تشکیل میدهد. با استخراج سنگ آهن خام از پوسته زمین و تفکیک ناخالصیها، پودر تیره رنگ نقره ای – قهوه ای آهن به حاصل میشود.
آهن یکی از فراوانترین و پرکاربردترین عناصر موجود بر روی پوسته زمین است. عنصر آهن با عنوان Fe در گروه هشتم جدول مندلیف قرار دارد. این عنصر معمولا به شکل آلیاژ(ترکیب با فلزات دیگر) مورد استفاده قرار میگیرد. از پرکاربردترین آلیاژهای آهن میتوان به فولاد، فولاد ضد زنگ و چدن اشاره کرد. البته حدود 98 درصد از آهن تولید شده، در ساخت فولاد به کار میرود.
آهن از دیرباز وسیلۀ بسیار کاربردی برای تمامی اقشار بوده است. در این مقاله، قصد داریم مراحل تولید آهن را از گذشته تا امروز بررسی کنیم و روش کوره بلند که رایجترین روش تولید این فلز پرکاربرد است را معرفی خواهیم کرد.
فولاد تولید شده از آهن خام در ساخت وسایل حمل و نقل، ساختمانها، پلها و تجهیزات صنعتی بهکار میرود. آهن خام حتی می تواند در تولید انواع چدنها نیز کاربرد داشته باشد.
نفت (پترولیوم یا نفت خام) مانند زغال سنگ و یا گاز طبیعی نوعی سوخت قسیلی است. شکلگیری نفت به فرایندی میگویند که طی آن پترولیوم از باقیماندههای ارگانیزمهای دریایی متعلق به گذشتههای دور بوجود آمده است؛ مانند ...
مراحل تولید آهن شامل ورود کانی آهن به کوره، دمش هوای گرم، تبدیل سنگ آهن به آهن خالص و سرباره گیری است. در این مقاله شما را با مراحل تولید آهن به زبان ساده آشنا خواهیم کرد.
سنگ آهن هماتیت ظاهر بسیار متغیری دارد و با توجه به منطقهای که استخراج می شود، خواص و مشخصات متفاوتی دارد.. هماتیت یک کانی شکننده است. رنگ کانی هماتیت. قرمز تا قهوهای و سیاه تا خاکستری و نقرهای است.
پس از طی کردن این مرحله آهن خام ایجاد میشود و بعد از آن پردازشهای بیشتری مانند کربنزدایی، پالایش و آلیاژسازی به منظور تولید فولاد انجام میشود. مس چگونه ساخته میشود؟
سنگ آهن ، آهن یکی از فراوانترین و رایجترین عناصر مورد استفاده انسان است.آهن از معدن سنگ آهن که که عمدتا" "Fe2O3" است، استخراج میشود .
آهن خام ماده اولیه برای تولید مقاطع و مصالح ساختمانی نظیر میلگرد، تیرآهن، ورق و ... میباشد. اما در تولید هیچ مصالح و ابزاری در صنعت از آهن خام به صورت خالص استفاده نمیشود و حتما از آلیاژهایی برای تغییر در استحکام آهن و ...
آهن خام نوعی ماده معدنی محسوب می شود که از ترکیب آهن،گوگرد، فسفر، سیلیسیوم و سایر عناصر به وجود می آید، به صورت طبیعی آهن خام در سنگ آهن یافت شده و از جمله منابع اصلی تولید آهن و فولاد در جهان محسوب می شود در ادامه این ...
کوره ذوب آهن چیست؟ کوره ذوب آهن که به نام یکی از انواعش یعنی کوره بلند هم شناخته میشود یک کوره صنعتی بزرگ است که به صورت عمودی قرار میگیرد.هدف اصلی این کورههای ذوب آهن احیای سنگ آهن و استخراج این فلز از آن میباشد.
آهن خام در واقع محصولی است که طی فرآیند، ذوب سنگ آهن و جداسازی ناخالصی ها به دست می آید. این ماده گران بها و ارزشمند در تولید فولاد و آهن مورد استفاده قرار می
فرآیند پالایش نفت خام شامل جداسازی و تبدیل ترکیبات مختلف آن به محصولات مفید است. در این مقاله به بررسی موادی که از نفت خام استخراج میشوند، میپردازیم. ۱. بنزین
از این میزان سنگآهن، بخشی به صورت دانهبندیشده برای کورههای بلند مصرف و 17.5میلیون تن آن به کنسانتره تبدیل میشود که نهایتا به ۱۵میلیون تن گندله تبدیل خواهد شد.
زمانی که بحث استخراج به میان می آید, همگی تصور می کنند که استخراج تنها مختص استخراج فلز است. در حالی که به هیچ عنوان اینطور نیست.طلا, نمک, زغال سنگ, فیروزه و غیره همگی ابتدا به صورت خام از معدن ...
چدن خام حاصل از این مرحله کربن زیادی دارد و خلوص آهن در آن 95% است. چدن خام تولید شده؛ خوراک واحدهای فولاد سازی و کارگاه های ریخته گری چدن می شود.
مراحل استخراج سنگ آهن در ابتدا برای تولید آهن باید سنگ آهن را از معدن استخراج کنیم. سنگ آهن ها میتوانند از نوع هماتیت، مگنتیت، زئولیت، لیمونیت و یا سیدریت باشند.
با رشد و گسترش فولادسازی در سراسر جهان، نیاز به منبع و معادن برای استخراج آهن افزایش خواهد یافت. صرفنظر از مسیر تولید فولاد، برای ساخت انواع آهن آلات، روش احیای مستقیم سنگ آهن نیز قبل از مرحلۀ تولید فولاد وجود دارد.
سنگ آهن استخراج شده پس از تصفیه و تغلیظ، به صورت پودر یا دانههای ریز در اندازه ۶تا ۲۵ میلیمتر برای تهیه مذاب آهن خام وارد کوره میشود.
فرآیند استخراج آهن، فرآوری و تولید آن در صنایع مختلف از جمله ساختوساز، خودروسازی و فولاد نقش کلیدی دارد. در این مقاله، مراحل روشهای استخراج آهن از معدن تا کارخانه بررسی میشود.
وی در ادامه اظهار کرد: مجتمع معدنی چادرملو با تولید ۵/ ۱۰ میلیون تن کنسانتره و ۵/ ۱ میلیون تن سنگآهن دانهبندی شده یکی از بزرگترین تولیدکنندگان کشور است که تمامی تولیدات خود را در داخل ...
همه چیز در حدود ۵ هزار سال پیش بوقوع پیوست و آن وقتی بود که به لطف ظهور گداخت فلزات، انسانها از عصر حجر به عصر مس وارد شدند. این فرآیند شامل حرارت دادن سنگ معدن مس در بوتهها (ظرفهای سنگی یا سرامیکی به منظور جداسازی ...
در این مقاله ما به بررسی روش های تولید آهن ( روش کوره بلند و روش کوره قوس الکتریکی ) ، فرایند مورد نیاز برای جدا سازی اهن از سنگ ، سوخت و مواد مکمل جهت استخراج آهن و بیان ویژگی های آنان خواهیم ...
نفت خام چگونه تشکیل می شود؟ در تحقیق درباره نفت خام اولین موضوعی که ذهن همه افراد را درگیر می کند چگونگی تشکیل آن است بنابراین شما پس از پایان تحقیقات خودتان باید بتوانید چگونگی تشکیل نفت را توضیح دهید.
این روزها، استخراج و فرآوری فلزات به یک صنعت عظیم تبدیل شده است، با این حال نخستین انسانهایی که به این مواد براق دست یافتند، این کار را با استفاده از ابزارهای سنگی و آتشهای معمولی انجام دادند.
سنگ آهن عنصری فلزی است و 5 درصد از پوسته زمین را در بر گرفته است. با استخراج سنگ آهن خام از زمین و جداسازی ناخالصی ها، پودر تیره رنگ نقره ای - قهوه ای آهن به دست می آید.
تغییرات اقلیمی و کاهش دسترسی به مواد خام کلیدیترین انگیزه صنایع جهان برای رویکرد به بازیافت ضایعات است. با این حال بازیافت در ایران چندان جدی گرفته نشده است. حتی اگر کشور یکی از ۱۰ تولیدکننده بزرگ فولاد جهان باشد، با ...